江蘇優(yōu)質(zhì)采氣井口裝置廠家
發(fā)布時(shí)間：2022-07-06 00:32:41
江蘇優(yōu)質(zhì)采氣井口裝置廠家
一般是套管頭、采油樹和油管頭構(gòu)成。主要用于連接每層套管和油層套管，密封兩層套管之間的環(huán)空。油管頭主要應(yīng)用吊掛下入井內(nèi)的油管，封住油管和套管間的環(huán)形地方。氣樹主要用于開、關(guān)井、生產(chǎn)過(guò)程中調(diào)整壓力和產(chǎn)量、帶表壓測(cè)試、井口測(cè)壓、小撈等作業(yè)。采油采氣井口裝置為雙極結(jié)構(gòu)，閥門采用普通平行閘門結(jié)構(gòu)。閥體、閥蓋、閥板和閥桿采用耐高溫蠕變性能良好的材料制成。因此，整個(gè)閥門可以承受380的高溫。在高溫高壓下，閥門的開關(guān)不會(huì)變形。非金屬密封采用耐高溫材料制成，在380使用時(shí)密封性能良好。
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在安裝時(shí)的要求有哪些？1.井口裝置的選擇與試壓。井口裝置應(yīng)根據(jù)壓裂酸化設(shè)計(jì)的高施工壓力來(lái)確定，也就是說(shuō)所選井口裝置的公稱壓力須大于或等于施工設(shè)計(jì)的高壓力。井口裝置在安裝前須整體試壓，合格后才能上井。屬油井的按水密封試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓，屬氣井者按氣密封試壓標(biāo)準(zhǔn)試壓。套管短節(jié)、底法蘭、套管四通應(yīng)分段安裝，以保護(hù)套管絲扣和保證上扣質(zhì)量。套管四通以上部分的安裝可根據(jù)施工要求而定。2.井口裝置套管短節(jié)的檢驗(yàn)與安裝0壓襲井所角套管短節(jié)的材質(zhì)與規(guī)范應(yīng)與井內(nèi)所連接套管相符，凡退火部分應(yīng)切除不用，以保證套管短節(jié)的強(qiáng)度。井口裝置所車新扣應(yīng)光潔無(wú)毛刺，經(jīng)試壓合格(試壓標(biāo)準(zhǔn)為原廠家試壓壓力值的80%，在井口用手上緊，應(yīng)余3—3。5扣指8扣/英寸的套管，余扣過(guò)多或過(guò)少都不舍格，不能使用。
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和井口防噴器的區(qū)別。是自噴井的井口裝置。主要用于懸掛下入井中的油管柱，密封油套管的環(huán)形空間，控制和調(diào)節(jié)油井生產(chǎn)，保證作業(yè)，施工，錄取油、套壓資料，測(cè)試及清蠟等日常生產(chǎn)管理。防噴器是用于試油、修井、完井等作業(yè)過(guò)程中關(guān)閉井口，防止井噴事故發(fā)生，將全封和半封兩種功能合為一體，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，易操作，耐高壓等特點(diǎn)，是油田常用的防止井噴的安全密封井口裝置。石油鉆井時(shí)，安裝在井口套管頭上，用來(lái)控制高壓油、氣、水的井噴裝置。在井內(nèi)油氣壓力很高時(shí)，防噴器能把井口封閉(關(guān)死)。從鉆桿內(nèi)壓入重泥漿時(shí)，其閘板下有四通，可替換出受氣侵的泥漿，增加井內(nèi)液柱的壓力防噴器，采油樹和井口防噴器的區(qū)別以壓住高壓油氣的噴出。
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修復(fù)方法(1)作施工設(shè)計(jì)。根據(jù)施工井的具體情況和需要修復(fù)的內(nèi)容，按照施工的目的和要求,編寫施工的具體內(nèi)容、方法和步驟。同時(shí)，編寫出技術(shù)安全措施。(2)下投油管堵塞器。首先關(guān)閉采油樹總閘門，用放噴管配合將堵塞器投入井內(nèi)，用高壓洗井車憋壓，當(dāng)確實(shí)證實(shí)了油管通道已被堵死(密封),方可進(jìn)行下道工序。(3)抬井口。當(dāng)證實(shí)了所投堵塞器密封后，采取用試放溢流觀察，當(dāng)井口無(wú)噴時(shí)，應(yīng)抓緊時(shí)間拆卸采油樹井口螺絲，將采油樹拆除。(4)修理或焊接。按照施工要求的項(xiàng)目進(jìn)行修復(fù)工作。(5)安裝采油樹。當(dāng)井口部件設(shè)備修復(fù)后，應(yīng)抓緊時(shí)間安裝好采油樹，(在暫時(shí)不能安裝上采油樹時(shí)，也應(yīng)蓋好井口)一定注意上緊頂絲法蘭上的頂絲.防止由于井內(nèi)高壓造成的油管。上頂，使油氣竄出等。(6)打撈堵塞器。當(dāng)井口故障修復(fù)后，利用動(dòng)力設(shè)備打撈出井內(nèi)堵塞器,重新投產(chǎn)。